Przed uruchomieniem maszyny sprawdź system transportu nasion oleistych i ślimakową prasę olejową, aby upewnić się, że działają prawidłowo. Jeżeli nie stwierdzono żadnych problemów, uruchom maszynę i obserwuj jej działanie. Zabrania się uruchamiania maszyny z materiałem znajdującym się w prasie.
Procedury operacyjne dla maszyn do tłoczenia oleju śrubowego:
Podnieś temperaturę beczki. Beczka musi utrzymywać odpowiednią temperaturę początkową, aby stworzyć korzystne warunki tłoczenia i zapewnić odpowiednią produkcję oleju. Jednocześnie należy dostosować parametry fizyczne oleju do określonej wilgotności i temperatury, aby spełnić wymagania procesu tłoczenia oleju.
Aby zwiększyć temperaturę beczki, ręcznie załaduj do beczki gorące placki olejowe lub podgrzane arkusze i naciskaj wielokrotnie przez 10-20 minut. Surowo zabrania się używania piasku jako substytutu oleju.
Temperatura głównego wału musi wynosić od 115 do 130 stopni, gdy materiał wchodzi do beczki. Podczas normalnej pracy temperatura beczki powinna stopniowo rosnąć od wylotu placka olejowego do strony zasilania. W przeciwnym razie lufa może się zatkać. Maszyna wymaga ciągłej pracy.
Pasza powinna być równomiernie rozprowadzona i dostosowana do warunków wylotu placka olejowego. W przeciwnym razie może wystąpić nierównomierny nacisk, a czasami nawet „mostkowanie”.
Przerywane podawanie może powodować blokady w cylindrze, a nagły wzrost ciśnienia może uszkodzić śrubową prasę olejową, a nawet spowodować pęknięcie śrub. Dlatego operatorzy muszą znać warunki karmienia; w przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości należy natychmiast zatrzymać maszynę i dokonać przeglądu.
Utrzymuj stabilne obciążenie. Beczka musi utrzymywać wystarczające ciśnienie, aby zapewnić normalną produkcję, a wielkość ciśnienia zależy od wielu czynników. Aby monitorować ciśnienie, spójrz na bieżący wskaźnik; prąd roboczy wynosi 12-14A.
Jeśli wskaźnik prądu nagle wzrośnie, oznacza to nieprawidłowe ciśnienie w beczce. Zmniejsz ciśnienie lub przestań podawać i wyreguluj szczelinę ciasta. Jeśli nadal nie ma poprawy, zatrzymaj maszynę i sprawdź. Normalna grubość ciasta wynosi 1,5-3 mm.
Ocena stanu operacyjnego. Normalny wyciek oleju koncentruje się w kilku pierwszych pierścieniach ściskanych i pierścieniach pręta wyciskającego, a olej jest przezroczysty. Jeśli wyciek oleju przesuwa się w stronę strony zasilającej, oznacza to, że zawartość wilgoci w materiale jest zbyt wysoka, co utrudnia wytworzenie normalnego ciśnienia. Ani ruch do przodu, ani do tyłu nie sprzyja uzyskowi ropy.
Normalny zrzut żużla wynosi 3-5%. Jeśli po prasie powstają łuszczące się pozostałości, zawartość wilgoci w materiale jest zbyt wysoka. Jeśli pozostałość jest sypka, zawartość wilgoci jest zbyt niska, co będzie miało wpływ na ciśnienie w beczce, uzysk oleju i zawartość oleju resztkowego.
Zwykłe placki olejne mają kształt-płytek, są elastyczne i twarde, mają gładką,-powierzchnię wolną od tłuszczu i smugi na spodzie. Jeśli placki olejowe są duże i nierównomiernie miękkie i twarde, temperatura wrzeciona jest zbyt niska, co może łatwo spowodować zablokowanie bębna.
Podczas normalnej pracy,śrubowa maszyna do tłoczenia olejupowinien regularnie sprawdzać prąd, dźwięk sprzętu, temperaturę materiału, wydajność oleju i jakość ciasta. Wszelkie nieprawidłowości należy natychmiast skorygować lub wyłączyć.
Operatorzy muszą znać działanie, konstrukcję i techniki demontażu, montażu i debugowania prasy śrubowej do oleju, aby stale poprawiać wydajność wydobycia oleju i jakość produktu.
Przed zapakowaniem placki olejowe należy ostudzić do temperatury około 40 stopni, aby zapobiec samozapaleniu.
Po pracy wyłącz zasilanie i wyczyść środowisko pracy i sprzęt.
Jeśli zasilanie jest wyłączone, poluzuj wał ślimakowy i wyczyść lufę.
